Materiał Gwiazdy Miesiąca - Stop z miękkim magnesem HyMu 80 Permalloy

Stan dostawy

 

Dzisiaj zagłębimy się w rynek i przejrzymy wcześniejsze zamówienia klientów, aby zebrać wszystkie informacje na temat HyMu 80 (permalloy),-wysoce wydajnego miękkiego stopu magnetycznego.

 

W dziedzinie elektroniki precyzyjnej, przemysłu lotniczego i kosmicznego oraz-produkcji wysokiej klasy instrumentów właściwości magnetyczne materiałów często decydują o czułości i stabilności podstawowych komponentów. Stop HyMu 80, klasyczny miękki stop magnetyczny niklu-żelaza-molibdenu, utrzymuje niezastąpioną pozycję ze względu na wyjątkowo wysoką przepuszczalność początkową i wyjątkowo niską koercję.

 

Następnie podzielę się pewnymi ograniczonymi doświadczeniami ze stopem HyMu 80, mając nadzieję, że pomogę większej liczbie użytkowników, którzy chcą poznać stop HyMu 80 i go kupić.

 

Wielo-nazewnictwo i standardy branżowe

 

Jak rozumiemy, HyMu 80 ma kilka dobrze-znanych „tożsamości” w branży, z różnymi konwencjami nazewnictwa materiałów w różnych krajach. Na przykład należy do rodziny Permalloy i ze względu na zawartość około 80% niklu często nazywany jest Permalloy 80. Pod względem konkretnego oznaczenia odpowiada materiałowi wskazanemu przez MAG7904 i amerykańską normę wojskową MIL N-14411C Comp.1. Co więcej, chińskie oznaczenie materiału krajowego 1J85 jest bardzo podobne pod względem składu i działania i jest często używane jako odniesienie dla krajowych alternatyw.

 

Jeśli chodzi o normy, stop HyMu 80 jest przede wszystkim zgodny między innymi z ASTM A753-78 (Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów) i ASTM F15. Normy te określają jasne wymagania dotyczące właściwości magnetycznych materiału, składu chemicznego i procesów obróbki cieplnej.

 

Zamówienia klientów

 

 

Rozwiązania w zakresie produktów zastępujących materiały

 

Wraz z postępem technologicznym i względami kosztów na rynku pojawiło się kilka alternatywnych materiałów, takich jak 1J85 i permalloj 1J79.

 

Wady procesu i kwestie związane z zaopatrzeniem

 

Pomimo doskonałej wydajności, właściwości materiałowe HyMu 80 również stwarzają pewne wyzwania w zakresie przetwarzania. Informacje zwrotne od wewnętrznych i rynkowych działów zaopatrzenia oraz personelu technicznego Grupy Lork wskazują, że następujące punkty wymagają szczególnej uwagi:

 

Wrażliwość na obróbkę cieplną: Właściwości magnetyczne HyMu 80 w dużym stopniu zależą od końcowego procesu obróbki cieplnej. Musi być wyżarzany przez dłuższy czas w temperaturze 1000-1200 stopni w atmosferze czystego wodoru lub wysokiej próżni, aby złagodzić naprężenia i zoptymalizować orientację ziaren. Niewłaściwa obróbka cieplna znacznie zmniejszy jej przenikalność magnetyczną, nawet do tego stopnia, że ​​będzie gorsza od zwykłej stali krzemowej. Dlatego straty produkcyjne tego typu materiału są wysokie, wydajność jest niska, a cena materiału jest 4-9 razy wyższa niż w przypadku ogólnych materiałów magnetycznych.

 

Wrażliwość na zanieczyszczenia: Materiał jest niezwykle wrażliwy na zanieczyszczenia, takie jak węgiel, siarka i fosfor. Nawet śladowe ilości zanieczyszczeń mogą znacznie zwiększyć koercję i pogorszyć właściwości magnetyczne. Dlatego topienie próżniowe jest podstawowym warunkiem zapewnienia czystości materiału. Według naszej wiedzy w Chinach jest tylko 5-10 fabryk wyposażonych w niezbędny sprzęt i procedury do topienia próżniowego.

 

Utwardzanie przez zgniot: Podczas obróbki na zimno (takiej jak ciągnienie rur na zimno) materiał szybko twardnieje, co nie tylko zwiększa trudność obróbki, ale także niszczy jego właściwości magnetyczne. Dlatego użytkownicy muszą określić, czy kupić stop HyMu 80 w „stanie wyżarzonym”, czy „w stanie twardym”.