Hiperco 27 ​​(UNS K92650, ASTM A801 ​​typ 2)

Wprowadzenie produktu

Hiperco 27 ​​​​(UNS K92650, ASTM A801 ​​​​typ 2, 1J27) to-miękki stop magnetyczny o wysokiej wydajności, należący do rodziny żelaza-kobaltu-chromu/wanadu; zawiera około 27% kobaltu, a pozostałą część stanowi żelazo i śladowe pierwiastki funkcjonalne.

Jest znany jako „najbardziej podatny na obróbkę” spośród stopów o wysokiej-magnetycznej-indukcji. Jego plastyczność i wytrzymałość są znacznie lepsze od Hiperco 50, co pozwala na wytwarzanie z niego cienkich pasków, wytłaczanie w skomplikowane kształty i nawijanie na rdzenie magnetyczne.

Nasza ogólna logika wyboru tej klasy miękkich stopów magnetycznych jest prosta: do zastosowań wymagających najwyższej wydajności magnetycznej-pod warunkiem, że geometria jest prosta, a kruchość materiału jest akceptowalna-zalecamy Hiperco 50. Jednakże do zastosowań obejmujących złożone geometrie lub wymagających elementów tłoczonych, Hiperco 27 ​​jest jedyną realną opcją. Chociaż zawartość kobaltu wynosząca 27% powoduje, że poziom nasycenia magnetycznego jest nieco niższy od absolutnego maksimum, jego zdolność do gięcia, tłoczenia i formowania bez pękania spełnia praktyczne wymagania ogromnej większości zastosowań inżynieryjnych.

Obróbka skrawaniem i spawanie

Hiperco 27 ​​​​jest łatwiejszy w obróbce niż Hiperco 50; pozostaje jednak materiałem o wysokiej-barierowości i należy jasno zrozumieć kilka rygorystycznych zasad.

1. Obróbka cieplna-Właściwości magnetyczne miękkie są „kształtowane” pod wpływem ciepła.
2. Obróbka na zimno-Nadaje się do tłoczenia, ale należy zachować ostrożność podczas utwardzania przez zgniot.
3. Obróbka-Większość operacji obróbki należy wykonać przed końcową obróbką cieplną.
4. Spawanie-Opcjonalne; jednakże obróbka cieplna po-spawaniu jest obowiązkowa.
5. Obróbka-po obróbce cieplnej-Nigdy nie uderzaj ani nie deformuj materiału; spowoduje to zniszczenie jego właściwości magnetycznych i spowoduje konieczność-ponownego wyżarzania.

Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Typowe zastosowania

Typowe zastosowania Hiperco 27 ​​obejmują:

Przemysł lotniczy: wirniki i stojany generatorów statków powietrznych, rdzenie magnetyczne siłowników, ekranowanie magnetyczne systemów radarowych, elementy elektromagnetyczne siłowników rakietowych

Silniki precyzyjne: obwody magnetyczne silników z magnesami trwałymi o dużej gęstości, łożyska magnetyczne, silniki momentowe

Komponenty elektromagnetyczne: rdzenie przekaźników, zawory elektromagnetyczne, elementy biegunów magnetycznych, rdzenie elektromagnesów

Precyzyjne czujniki: obwody magnetyczne-czujników o wysokiej czułości, obudowy z ekranem magnetycznym

Konsultacje techniczne przed wyceną

Aby ułatwić szybką wycenę, przygotowaliśmy podsumowanie kluczowych parametrów technicznych Hiperco 27, obejmujące punkty często omawiane w poprzednich konsultacjach i zamówieniach.

Wymiary: grubość (zwykle 0,05–6,35 mm), szerokość

Stan: twardy-walcowany na zimno (wymagający wyżarzania u klienta) czy w pełni-obrobiony cieplnie (właściwości miękkiego magnesu już aktywowane)?

Wykończenie powierzchni: 2B-walcowane na zimno, wyżarzane na gładko

Wymagania dotyczące właściwości magnetycznych: Czy istnieją szczegółowe specyfikacje docelowe dla Bs i Hc?

Zalecane warunki materiałowe:

Wymaga późniejszego tłoczenia/formowania → Zakup-na zimno (twardy); przeprowadzić wyżarzanie po obróbce.

Gotowy do bezpośredniego użycia (produkt gotowy) → Uzyskaj-obróbkę cieplną (sprawdź, czy zakończono wyżarzanie wodorowe).

Wysokiej-klasy dla przemysłu lotniczego → Wymaga oryginalnego producenta MTC (certyfikatu testu materiałowego) klasy AMS 7705 wraz z pełnym raportem krzywej obróbki cieplnej.

Uzyskaj wycenę

Popularne Tagi: hiperco 27 ​​(uns k92650, astm a801 typ 2), Chiny hiperco 27 ​​(uns k92650, astm a801 typ 2) producenci, fabryka