HyMu 50 Permalloy 50 Bar (W.Nr. 1.3922 / FeNi50)
Wprowadzenie produktu
HyMu 50 (UNS N14080, W.Nr. 1.3922, Permalloy 50, FeNi50, 1J50) to miękki magnetyczny stop żelaza-niklu zawierający około 50% niklu. Charakteryzuje się wyższą indukcją magnetyczną nasycenia i jest odporny na nasycenie magnetyczne.
HyMu 80 to zaawansowany wariant HyMu 50; ze względu na swój skład chemiczny,-zawierający około 80% niklu,-zapewnia wyższą czułość, co czyni go droższym rozwiązaniem. Ma jednak wadę: nasyca się w stosunkowo słabych polach magnetycznych, co oznacza, że nie może „przechwytywać” sygnałów, gdy przekraczają one określoną intensywność. Natomiast Permalloy 50 charakteryzuje się znacznie wyższą indukcją magnetyczną nasycenia i nie ulega łatwo nasyceniu pod wpływem silnych pól magnetycznych; w związku z tym lepiej nadaje się niż HyMu 80 do zastosowań takich jak rdzenie przekładników prądowych i rdzenie transformatorów dużej-mocy.
Jego typowe zastosowania obejmują: rdzenie przekładników prądowych, transformatory średniej-mocy, wzmacniacze magnetyczne, sprzęgła elektromagnetyczne, obudowy z ekranowaniem magnetycznym (w scenariuszach, w których wymagania dotyczące ekranowania nie są bardzo rygorystyczne, ale-opłacalność jest priorytetem) oraz rdzenie przekaźników.
Dostawa standardowych gatunków, form produktów i warunków
1. Standardy i gatunki:
W.Nr. 1.3922 (norma niemiecka; powszechnie dostarczana)
FeNi50 (oznaczenie składu chemicznego)
UNS N14080 (ujednolicony system numeracji)
1J50 (chiński standard krajowy)
Stop 4750 / Permalloy 50 (klasa komercyjna w USA)
2. Forma i status produktu:
Przed zakupem prętów ze stopu HyMu 50 omówimy szczegółowe specyfikacje techniczne materiałów,-w tym wymiary, stan dostawy i zamierzone zastosowanie:
Wymiary: średnica, długość
Stan: wyżarzane (miękkie) czy-ciągnione na zimno (twarde)?
Wymagania dotyczące obróbki cieplnej: Czy dostawca jest zobowiązany do przeprowadzenia końcowego wyżarzania?
Zalecenia dotyczące wyboru warunku:
Do zastosowań obejmujących rozległą obróbkę skrawaniem i późniejszą-obróbkę cieplną w zakładzie → Wybierz stan Wyżarzony.
W przypadku elementów konstrukcyjnych przeznaczonych do bezpośredniego użycia (bez określonych wymagań dotyczących właściwości magnetycznych) → Można wybrać stan-ciągnienia na zimno (zapewnia wyższą wytrzymałość).
W przypadku zamówień na małe-partie, gdzie-zakłady do obróbki cieplnej są niedostępne → Zapytaj dostawcę, czy może przeprowadzić końcowe wyżarzanie przed wysyłką.
3. Cena referencyjna
Cena HyMu 50 jest wyższa od ceny standardowej stali nierdzewnej, jednak znacznie niższa od HyMu 80 (ze względu na niższą o 30% zawartość niklu). Na cenę wpływa przede wszystkim kilka czynników:
Ceny niklu:Przy zawartości niklu wynoszącej 50% wahania cen niklu na LME mają bezpośredni wpływ na koszty materiałów.
Wymiary:Pręty o dużej-średnicy są droższe niż pręty o małej-średnicy (ze względu na większą trudność procesu kucia).
Stan : schorzenie:Stan wyżarzany jest droższy niż stan-ciągnienia na zimno (ponieważ wymaga dodatkowego etapu obróbki cieplnej).
Stopień jakości:Gatunki wojskowe/wysokiej klasy-przemysłowe są droższe niż standardowe gatunki komercyjne.
W oparciu o aktualne warunki rynkowe Grupa Lork podaje następujące przybliżone szacunki cen:
80–100 USD (MOQ: 200 kg) - Produkty niestandardowe
40–60 USD (MOQ: 100 kg) - Produkty standardowe
60–80 USD (MOQ: 50 kg) - Produkty standardowe (wymagające drobnej obróbki)
Koszty opakowania i wysyłki są zazwyczaj negocjowane-indywidualnie-dla każdego przypadku!
4. Testowanie próbek:
Zasadniczo zalecamy, aby klienci „najpierw zamawiali próbki do testów”-szczególnie w przypadku zastosowań eksperymentalnych obejmujących krytyczne obwody magnetyczne. Sugerujemy, aby klienci początkowo kupowali małe próbki w celu przeprowadzenia testów wydajności magnetycznej, a składali zamówienia na dużą- skalę dopiero po potwierdzeniu, że dane spełniają wymagane standardy.
Specjalne przypomnienie:Standardowym stanem dostawy naszych prętów jest stan wyżarzany; dostępne są jednak również pręty-ciągnione na zimno. Z naszego doświadczenia wynika, że jeśli klienci zamierzają przetwarzać materiał bezpośrednio w gotowe części do natychmiastowego użycia, zazwyczaj preferowany jest stan wyżarzany. I odwrotnie, jeśli klienci planują przeprowadzić po przetworzeniu własne wyżarzanie, akceptowalny jest-stan ciągnienia na zimno.
Trudność w przetwarzaniu i kluczowe punkty
Podobnie jak HyMu 80, miękkie właściwości magnetyczne HyMu 50 powstają w wyniku obróbki cieplnej. Naprężenia przetwarzające całkowicie zakłócają strukturę domeny magnetycznej; dlatego w celu przywrócenia tych właściwości niezbędny jest końcowy etap wyżarzania.
spawalniczy:
HyMu 50 można spawać, ale bezwzględnie wymaga-ponownego wyżarzania po procesie. Ciepło powstające podczas spawania zakłóca strukturę domeny magnetycznej; bez późniejszego wyżarzania przenikalność magnetyczna materiału w pobliżu spoiny zostanie zasadniczo zniszczona.
Obróbka skrawaniem i spawanie:
Skrawalność HyMu 50 jest podobna do obrabialności austenitycznej stali nierdzewnej; nie twardnieje-tak szybko i ogólnie jest nieco łatwiejszy w obróbce niż HyMu 80.
1. Praca na gorąco - Szerokie okno temperaturowe
2. Obróbka na zimno - Poziomy deformacji mogą sięgać 80–90%
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt:
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Skład chemiczny
(Patrz standardy FeNi50 / W.Nr. 1.3922 / 1J50)
| Waga% | Permalloj 50 |
| Ni | 49.0-51.0% |
| Mn | 0.30-0.60% |
| Fe | Pozostałe (~48–49%) |
| Si | 0.15-0.30% |
| C / P / S | śladowe ilości |
Zawartość molibdenu (Mo) można ewentualnie dodać w zakresie od 0,3% do 0,5%. Dodatek ten jest szczególnie wymagany przez niektórych klientów w przypadku klas o wysokiej-czystości, głównie w celu zwiększenia oporności elektrycznej.
Właściwości fizyczne
(Stan wyżarzania, typowe wartości dla prętów)
| Tworzywo | Wartość referencyjna |
| Oporność | Około. 0.45 μΩ·m |
| Temperatura Curie’go | Około. 500 stopnia |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20–100 stopni) | Około. 9.2 × 10⁻⁶/stopień |
| Przewodność cieplna | Około. 25 W/(m·K) |
| Współczynnik magnetostrykcji nasycenia | Około. 25 × 10⁻⁶ |
Uwaga: Rzeczywiste właściwości magnetyczne różnią się znacznie w zależności od średnicy prętów HyMu 50, równomierności temperatury w piecu do obróbki cieplnej i szybkości chłodzenia. Walidacja procesu musi zostać przeprowadzona przed masową produkcją.
Właściwości magnetyczne
| Metryki wydajności | HyMu 50 | HyMu 80 | zilustrować |
| Indukcja magnetyczna nasycenia (Bs) | 1.55-1.60 T | 0.80 T | 50 to dwa razy więcej niż 80 |
| Początkowa przepuszczalność (μ₀) | ~6,000 | ~50,000 | 80 jest bardziej czuły |
| Maksymalna przepuszczalność (μ_max) | ~80,000 | ~200,000 | Szczyt jest wyższy przy 80 |
| Koercja (Hc) | Mniejsze lub równe 12 A/m | Mniejsze lub równe 1,6 A/m | 80 jest bardziej podatny na rozmagnesowanie |
| Temperatura Curie'go | ~500 stopni | 461 stopni | 50 zapewnia doskonałą stabilność termiczną |
Zalecenia dotyczące wyboru grupy Lork:Wybór zależy od konkretnych warunków pracy-w przypadku słabych sygnałów lub zastosowań wymagających wyjątkowo wysokiej czułości wybierz Model 80; w przypadku sygnałów o umiarkowanej sile lub scenariuszy wymagających odporności na nasycenie wybierz Model 50. Indukcja magnetyczna nasycenia Modelu 50 jest dwukrotnie większa niż Modelu 80, co gwarantuje, że nie ulegnie on awarii z powodu „nasycenia magnetycznego” w środowiskach o wysokim-prądzie lub dużej-mocy.
Popularne Tagi: hymu 50, permalloy 50 bar, w.nr.1.3922, feni50, Chiny producenci permalloy 50 bar, fabryka
You Might Also Like
Wyślij zapytanie