Inconel 600
Grupa Lork specjalizuje się w dostarczaniu prętów, rur, płyt i niestandardowych-części obrabianych. Aby uzyskać więcej informacji o produkcie, kliknij poniższy obrazek i przejdź do łącza.
Bliższe dane
Wysokiej jakości-Inconel 600 firmy Lork Group zapewnia wyjątkową odporność na-korozję i utlenianie w wysokiej temperaturze, co czyni go uniwersalnym materiałem do stosowania w środowiskach o średniej-do-wysokiej temperaturze i warunkach umiarkowanie korozyjnych.
Potrzebujesz wyceny lub informacji o wymiarach? Skontaktuj się z nami w każdej chwili!
📧 layla@lorkgroup.com | 📞 +86 199 3707 5488
Opis produktów
Wysokiej jakości-Inconel 600 (UNS N06600/W.Nr. 2.4816) firmy Lork Group to stop niklu-chromu znany ze swojej wyjątkowej odporności na-korozję w wysokiej temperaturze i utlenianie.
Oparty głównie na niklu-ze znaczącymi dodatkami chromu, zapewnia wyjątkowe właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach, co czyni go popularnym wyborem do zastosowań w ekstremalnych-środowiskach.
Wysoka zawartość niklu zapewnia doskonałą odporność na pękanie korozyjne-naprężenia jonowego-chlorku, a składnik chromowy zwiększa jego odporność na związki siarki i warunki utleniające.
Formularz produktu
Bar:ASTM B 473
Płyta/arkusz/pasek:ASME SB-463, ASME SB-464, ASTM B 463, ASTM B464
Drut:ASME SB-473, ASME SB-366, ASTM B 473, ASTM B 366
Rura:ASTM B464
Inconel 600 Skład chemiczny
|
Inconel 600 |
Treść (%) |
|
|
Min |
Maks |
|
|
Ni |
72 |
|
|
Kr |
14 |
17 |
|
Fe |
6 |
10 |
|
C |
0.15 |
|
|
Mn |
1 |
|
|
Si |
0.5 |
|
|
Cu |
0.5 |
|
|
P |
0.015 |
|
|
S |
0.015 |
|
Inconel 600 Właściwość
|
Tworzywo |
Forma i stan |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Siła plonu |
Wydłużenie% |
Twardość, Rockwell |
||
|
ksi |
MPa |
ksi |
MPa |
||||
|
Pręt i kierownica ze stopu 600 |
Wyżarzane na zimno, ciągnione na zimno |
80-100 |
550-690 |
25-50 |
170-345 |
55-35 |
65-85B |
|
Płyta ze stopu 600 |
Wyżarzane na gorąco |
80-100 |
550-725 |
30-50 |
205-345 |
55-35 |
65-85B |
|
Arkusz ze stopu 600 |
Wyżarzane na zimno |
80-100 |
550-690 |
30-45 |
205-310 |
55-35 |
88B maks |
|
Rury i rury ze stopu 600 |
Wyżarzane na zimno |
80-100 |
550-690 |
25-50 |
170-345 |
55-35 |
88B maks |
|
Drut ze stopu 600 |
Wyżarzane na zimno |
80-120 |
550-830 |
35-75 |
240-520 |
45-20 |
- |
|
Drut ze stopu 600 |
Ciągniony na zimno nr 1 |
105-135 |
725-930 |
70-105 |
480-725 |
35-15 |
- |
|
Drut ze stopu 600 |
Wiosenny temperament |
170-220 |
1170-1520 |
150-210 |
1035-1450 |
5-2 |
- |
Kluczowa wydajność Inconel 600
- Wytrzymałość w wysokiej-temperaturze:Wykazując niezwykłą wytrzymałość i stabilność w podwyższonych temperaturach, Alloy 600 zachowuje swoje właściwości mechaniczne nawet w ekstremalnych warunkach, dzięki czemu dobrze-nadaje się do zastosowań wysoko-temperaturowych.
- Odporność na korozję:Alloy 600 charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, w tym odpornością na pękanie korozyjne pod wpływem chlorków,-jonów, utlenianie i osadzanie się kamienia w wysokich temperaturach. Ta właściwość zapewnia trwałość i niezawodność sprzętu wykonanego ze stopu 600.
- Rozszerzalność cieplna:Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej Alloy 600 pozwala zachować stabilność wymiarową w zmiennych warunkach temperaturowych. Ta cecha ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach, w których istotna jest integralność wymiarowa.
- Przewodność elektryczna:Alloy 600 wykazuje dobrą przewodność elektryczną, dzięki czemu nadaje się do elementów grzejnych oporowych i termopar. Jego właściwości elektryczne przyczyniają się do jego skuteczności w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Aplikacja Inconel 600
- Zbiorniki reaktorów jądrowych i rury wymienników ciepła
- Sprzęt do przetwarzania chemicznego
- Elementy i osprzęt pieca do obróbki cieplnej
- Elementy turbin gazowych, w tym silniki odrzutowe
- Części elektroniczne
Inconel 600 znajduje szerokie zastosowanie w takich gałęziach przemysłu, jak przemysł lotniczy, przetwórstwo chemiczne i inżynieria nuklearna, gdzie wykorzystuje się go w różnorodnych zastosowaniach, od elementów pieców i sprzętu do-obróbki cieplnej, po zbiorniki do obróbki chemicznej i elementy turbin gazowych. Jego zdolność do utrzymywania wytrzymałości i odporności na odkształcenia w wysokich temperaturach, wraz z doskonałą odpornością na utlenianie i nawęglanie, czynią go cennym materiałem do wymagających środowisk.
Ponadto Inconel 600 zapewnia dobrą spawalność i wysoką stabilność termiczną, co pozwala na łatwość wytwarzania i formowania. Połączenie wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i możliwości obróbki czyni go wszechstronnym i niezawodnym materiałem do szerokiego zakresu wymagających zastosowań, dzięki czemu zyskuje reputację stopu o wysokiej-wydajności w wymagających warunkach przemysłowych.





