Inconel 600





Bliższe dane
Lork Group High - Jakość Inconel 600 Wyjątkowa opór w stosunku do wysokiej - Korozja temperatury i utlenianie.
Opis produktów
Lork Group High - Quality Inconel 600 (UNS n06600/w.nr . 2.4816) to nikiel - ze stopu chromu znanego ze swojego wyjątkowego oporu na wysoką - korozję temperatury i utlenianie.
Złożony przede wszystkim z niklu, ze znacznymi dodatkami chromu, wykazuje wyjątkowe właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach, co czyni go popularnym wyborem zastosowań w ekstremalnych środowiskach.
Jego wysoka zawartość niklu zapewnia doskonałą odporność na chlorek - naprężenie jonowe - pękanie korozji, podczas gdy jego składnik chromu przyczynia się do jego odporności na związki siarki i warunki utleniania.
Formularz produktu
Bar:ASTM B 473
Płyta/arkusz/pasek:ASME SB-463, ASME SB-464, ASTM B 463, ASTM B464
Drut:ASME SB-473 ASME SB-366, ASTM B 473, ASTM B 366
Rura:ASTM B464
Kompozycja chemiczna Inconel 600
|
Inconel 600 |
Treść (%) |
|
|
Min |
Max |
|
|
Ni |
72 |
|
|
Cr |
14 |
17 |
|
Fe |
6 |
10 |
|
C |
0.15 |
|
|
Mn |
1 |
|
|
Si |
0.5 |
|
|
Cu |
0.5 |
|
|
P |
0.015 |
|
|
S |
0.015 |
|
Niezgodne nieruchomości 600
|
Tworzywo |
Forma i warunek |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Granica plastyczności |
Wydłużenie % |
Twardość, Rockwell |
||
|
Ksi |
MPA |
Ksi |
MPA |
||||
|
Stop 600 pręt i bar |
Zimno narysowany wyżarzony |
80-100 |
550-690 |
25-50 |
170-345 |
55-35 |
65-85B |
|
Płyta stopowa 600 |
Gorąco wyrzeczono |
80-100 |
550-725 |
30-50 |
205-345 |
55-35 |
65-85B |
|
Arkusz stopu 600 |
Zimny wyrzeczony |
80-100 |
550-690 |
30-45 |
205-310 |
55-35 |
88B Max |
|
Tuba i rurka stopowa 600 |
Zimno narysowany wyżarzony |
80-100 |
550-690 |
25-50 |
170-345 |
55-35 |
88B Max |
|
Drut stopowy 600 |
Zimno narysowany wyżarzony |
80-120 |
550-830 |
35-75 |
240-520 |
45-20 |
- |
|
Drut stopowy 600 |
Zimno narysowane nr 1 temperament |
105-135 |
725-930 |
70-105 |
480-725 |
35-15 |
- |
|
Drut stopowy 600 |
Sprężyna |
170-220 |
1170-1520 |
150-210 |
1035-1450 |
5-2 |
- |
Kluczowe wydajność Inconel 600
- Wysoka - Wytrzymałość temperatury:Wykazując niezwykłą wytrzymałość i stabilność w podwyższonych temperaturach, stop 600 zachowuje swoje właściwości mechaniczne nawet w ekstremalnych środowiskach, dzięki czemu jest dobrze - odpowiedni dla aplikacji temperaturowych -.
- Odporność na korozję:Stop 600 ma doskonałą odporność na korozję, w tym odporność na chlorek - pękanie korozji naprężeń jonowych, utlenianie i skalowanie w wysokich temperaturach. Ta nieruchomość zapewnia długowieczność i niezawodność sprzętu wykonanego z stopu 600.
- Rozszerzanie termiczne:Niski współczynnik rozszerzania cieplnego stopu 600 pozwala na utrzymanie stabilności wymiarowej w różnych warunkach temperatury. Ta cecha ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach, w których integralność wymiarowa jest niezbędna.
- Przewodność elektryczna:Stop 600 wykazuje dobrą przewodność elektryczną, dzięki czemu nadaje się do elementów ogrzewania oporności elektrycznej i termopar. Jego właściwości elektryczne przyczyniają się do jego skuteczności w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Zastosowanie Inconel 600
- Naczynia reaktora jądrowego i rurki wymiennika ciepła
- Sprzęt do przetwarzania chemicznego
- Utwórzowe elementy piecu i oprawy
- Składniki turbiny gazowej, w tym silniki odrzutowe
- Części elektroniczne
Inconel 600 znajduje obszerne zastosowanie w branżach takich jak lotnisko, przetwarzanie chemiczne i inżynieria jądrowa, gdzie jest stosowana w zastosowaniach, od komponentów pieca i ciepła - obróbki urządzeń po chemiczne naczynia przetwarzające i komponenty turbiny gazowej. Jego zdolność do utrzymywania siły i odporności deformacji w wysokich temperaturach, wraz z jej doskonałą odpornością na utlenianie i gaźniki, czyni go cennym materiałem dla wymagających środowisk.
Ponadto Inconel 600 oferuje dobrą spawalność i wysoką stabilność termiczną, umożliwiając łatwość wytwarzania i formowania. Jego połączenie wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i materiałów sprawia, że jest wszechstronnym i niezawodnym materiałem dla szerokiej gamy trudnych zastosowań, uzyskując reputację stopu wysokiego - w wymagających warunkach przemysłowych.
