Wybierz stop niklu Nimonic 75 lub Nimonic 80A?
Dec 05, 2025
Zostaw wiadomość
Aktualny stan rynku materiałów Nimonic
Czy kiedykolwiek miałeś problem z wyborem pomiędzy Nimonic 75 a Nimonic 80A? Czy po rundach zapytań stwierdziłeś, że stopy serii Nimonic są rzadko dostępne na rynku? A może zamówienia niestandardowe wymagają wyższych minimalnych ilości zamówienia? To tylko niektóre z „trudnych problemów”, z którymi możesz się spotkać.
Dzieje się tak dlatego, że stopy serii Nimonic są stosunkowo rzadkie na rynku światowym, należąc do „materiału niszowego”. Dzieje się tak głównie dlatego, że należy on do pierwszej generacji nadstopów-na bazie niklu, a jego wydajność została obecnie przewyższona przez nowsze materiały. Jego udział w rynku przejęły bardziej zaawansowane gatunki, takie jak Inconel 718 i stopy monokrystaliczne i metalurgia proszków. Jednak nadal jest powszechnie stosowany w niektórych zastosowaniach.
Grupa Lork posiada duży zapas stopów serii Nimonic i posiada możliwości łatwej obróbki. Wykorzystuje te zasoby również do celów certyfikacji ISO i CE, rozwoju rynku i gromadzenia klientów.
Nimonic 75 i Nimonic 80A firmy Lork Group
Tutaj najpierw przedstawiamy Państwu informacje na temat dwóch linii produktów Grupy Lork: Nimonic 75 i Nimonic 80A. Możesz kliknąć, aby wyświetlić szczegółowe informacje lub skontaktować się z nami w celu uzyskania cen i specyfikacji.
Stop Nimonic 75
Dostarczamy stop niklu Nimonic 75 w postaci prętów, płyt, rur, cewek, pasków, drutów, odkuwek i innych.
Stop Nimonic 80A
Dostarczamy stop niklu Nimonic 80A w postaci prętów, płyt, rur, cewek, pasków, drutów, odkuwek i innych.
Porównanie Nimonic 75 i Nimonic 80A
Aby pomóc Ci szybko zrozumieć, poniższa tabela porównuje różnice pomiędzy Nimonic 75 i Nimonic 80A:
| Wymiary charakterystyczne | Nimonic 75 (UNS N06075) | Nimonic 80A (UNS N07080) |
| Pozycjonowanie rdzenia | Stopy na bazie niklu-chromu-, wzmacniane roztworem stałym, podkreślające wszechstronną wydajność i łatwość przetwarzania. | Utwardzane wydzieleniowo stopy na bazie niklu-chromu-, zaprojektowane specjalnie do pracy w wyższych temperaturach i przy wyższych wytrzymałościach. |
| Mechanizm wzmacniający | Podstawowy mechanizm wzmacniający polega na obróbce roztworem stałym pierwiastkami takimi jak chrom i tytan, co skutkuje ograniczonym przyrostem wytrzymałości. | Kluczem do znaczącego skoku wydajności jest utwardzanie wydzieleniowe poprzez dodanie aluminium i tytanu w celu utworzenia fazy wzmacniającej (Ni₃(Al, Ti)). |
| Kluczowe składniki chemiczne | Nikiel (Ni): ~76% (pozostałe) Chrom (Cr): 18-21% Tytan (Ti): 0,2-0,6% Aluminium (Al): Mniejsze lub równe 0,5% |
Nikiel (Ni): ~70% (pozostałe) Chrom (Cr): 18-21% Tytan (Ti): 1,8-2,7% Aluminium (Al): 1,0-1,8% |
| Maksymalna temperatura robocza | ~ 800-900 stopni. | ~ 815-1000 stopni (-długoterminowy/krótkoterminowy). |
| Właściwości mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie: ~690-750 MPa Wydłużenie: ~20-31% |
Wytrzymałość na rozciąganie: większa lub równa 750-1000 MPa Wydłużenie: ~20-30% |
| Skrawalność i spawalność | Dobry. Szerokie okno robocze (1220-950 stopni), doskonała spawalność i łatwość produkcji. | Przyzwoite, ale bardziej złożone. Wąskie okno robocze (około 1050-1200 stopni); Aby uzyskać optymalną wydajność, wymagana jest obróbka roztworem, a następnie starzenie. |
Zalecenia dotyczące zakupów i selekcji
- Wybierz NIMONIC 75 jeśli:Twoje komponenty wymagają dobrej ogólnej wydajności, działają w temperaturach poniżej 800 stopni i mają wysokie wymagania dotyczące kosztów produkcji i łatwości obróbki/spawania. Przykładami są tace zasilające, osprzęt i śruby wysokotemperaturowe-do pieców przemysłowych.
- Wybierz NIMONIC 80A jeśli:Twoje komponenty to krytyczne-części, które działają w temperaturach powyżej 800 stopni i wytrzymują duże obciążenia, gdzie najważniejsza jest wydajność i niezawodność. Przykładami są łopatki i tarcze turbin do-silników lotniczych lub wysokowydajnych-turbin gazowych.
Ogólnie rzecz biorąc, wybór materiału zależy od-kompromisów dotyczących temperatury, wytrzymałości, kosztów i trudności w obróbce. Jeśli możesz podać konkretną temperaturę roboczą, warunki naprężenia i zakres budżetu docelowych komponentów, możemy zapewnić Ci bardziej dostosowaną analizę.
Jak z nami współpracować?
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat specyfikacji punktowych produktów lub potrzebujesz produktów niestandardowych, uzyskać szybką wycenę itp., skontaktuj się z nami!
Nasz adres
Dystrykt Erqi, miasto Zhengzhou, prowincja Henan, Chiny
Numer telefonu
(86)-19937075488
E-mail-
susan@lorkgroup.com
Wyślij zapytanie