Rura Stellite 1 (UNS R30001)

Rura ze stopu stellitu 1 (UNS R30001) na bazie kobaltu- to specjalna rura o wysokiej-twardości, wysokiej-odporności na zużycie-i wysokiej-temperaturze-, zaprojektowana specjalnie do ekstremalnych warunków zużycia. Nie jest to tradycyjna rura konstrukcyjna, lecz stosowana w odlewach precyzyjnych lub jako napawanie powierzchniowe w elementach odpornych na zużycie,-takich jak zawory i korpusy pomp.

Podstawowe funkcje i wydajność

● Ultra-wysoka twardość: twardość sięga 50-58 HRC, a odporność na zużycie znacznie przewyższa stal narzędziową i żeliwo o wysokiej zawartości chromu.

● Doskonała „czerwona twardość”: utrzymuje efektywną twardość powyżej 760 stopni, wykazując niezwykle dużą odporność na mięknięcie w wysokich temperaturach, dzięki czemu nadaje się do stosowania w warunkach tarcia w wysokiej-temperaturze.

● Odporność na korozję i utlenianie: Wysoka zawartość chromu zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i korozję w mediach.

Wysoka gęstość, wysoki koszt: Gęstość wynosi około 8,69 g/cm3. Materiały na bazie kobaltu-są drogie i niezwykle trudne w obróbce, zazwyczaj wymagają szlifowania w celu wykończenia.

Zwiększanie twardości poprzez starzenie

Starzenie w temperaturze 750–900 stopni zapewnia efekt wzmocnienia materiału w stanie o niższej-twardości.

Wyżarzanie- odprężające

Ze względu na jego wyjątkową kruchość i słabą przewodność cieplną-obróbka odprężająca jest obowiązkowa po odlewaniu lub napawaniu.

Niezwykle wąskie okno do obróbki cieplnej

Ponieważ materiał zachowuje wysoką twardość w podwyższonych temperaturach („czerwona twardość”), konwencjonalna obróbka cieplna ma trudności ze zmianą mikrostruktury matrycy.

Przetwarzanie i formowanie

 

Konwencjonalna obróbka jest praktycznie niemożliwa:materiał charakteryzuje się wysoką twardością (HRC 50–58), ale wyjątkowo niskim wydłużeniem (tylko 1%–3%), co powoduje poważne wykruszanie się krawędzi podczas stosowania standardowych narzędzi tokarskich, frezarskich lub wiertniczych.

Wykańczanie polega na szlifowaniu:osiągnięcie ostatecznych wymiarów wymaga specjalistycznych procesów, takich jak szlifowanie tarczą diamentową lub obróbka elektroerozyjna (EDM).

Kształtowanie ogranicza się do określonych form:rzadko stosuje się kucie lub odkształcanie na zimno; gotowe produkty są zazwyczaj wytwarzane metodą precyzyjnego odlewania (w kształcie-net-) lub napawania powierzchniowego/natryskiwania cieplnego (nakładanego jako-odporna na zużycie powłoka na materiał bazowy). Operacje napawania wymagają ścisłego podgrzewania wstępnego i kontrolowanego chłodzenia-po spawaniu, aby zapobiec pękaniu.

Jeśli chcesz uzyskać więcej szczegółów, skontaktuj się z nami.

Skontaktuj się teraz

Grupa Lorka
Dział Operacji Marketingowych
E-mail:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488

Popularne Tagi: Rura Stellite 1, UNS R30001, Rura ze stopu kobaltu, Stellite 1, AWS A5.21/A5.13, Dostawca rur Stellite 1, Stellite 1