Rurka ASTM F2257 / klasa medyczna 316LVM
Opis produktów
Rury ze stali nierdzewnej 316LVM to topiona próżniowo, niskowęglowa austenityczna stal nierdzewna, zaprojektowana specjalnie do zastosowań w implantach chirurgicznych i urządzeniach medycznych.. 316Rurki LVM są produkowane zgodnie z normami ASTM F2257 i są dostępne zarówno w wersji kutej, bez szwu, jak i ciągnionej ze spawaniem. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, wysoką czystością, dobrymi właściwościami mechanicznymi i niezawodną biokompatybilnością. Nasza firma posiada certyfikaty ISO 9001 i ISO 13485.
Ma bardzo wysoki wskaźnik zastosowania w ortopedii i urazach. Typowe zastosowania obejmują: Ortopedia i traumatologia: trzpienie stawów biodrowych, głowy kości udowych, płytki kostne, śruby kostne, gwoździe śródszpikowe, układy kręgosłupa, elementy stawów kolanowych itp.
Układ sercowo-naczyniowy: prowadniki, stenty sercowe.
Inne środki medyczne: Implanty dentystyczne, narzędzia chirurgiczne (takie jak igły do nakłuć, kaniule) i różne tymczasowe urządzenia mocujące.
Rozmiar i cena odniesienia
Niniejsza specyfikacja dotyczy rur prostych wykończonych na zimno o nominalnej średnicy zewnętrznej (OD) 3 mm [0,125 cala] i mniejszej oraz nominalnej grubości ścianki 0,5 mm [0,020 cala] i cieńszej.
Rury 316LVM o wysokiej precyzji dostarczane są zgodnie z wymaganiami ASTM F2257. Ceny zależą od wymiarów rur, ilości, wykończenia powierzchni i wymagań certyfikacyjnych. Nasz przedział cenowy to 150-200 dolarów za kg. Minimalna ilość zamówienia to 50 kg.
Uwaga: Ze względu na specjalne wymagania dotyczące zamówień na implanty, w tym VIM+VAR, pełną identyfikowalność procesu, małe partie i wysokie wymagania testowe, podana cena ma wyłącznie charakter poglądowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.
Wymagania chemiczne, analiza cieplna
Według ASTM F2257 skład chemiczny powinien odpowiadać F138 (rura bez szwu) lub F139 (rura spawana i ciągniona). Tutaj jako przykład bierzemy rurę bez szwu.
|
Węgiel
|
0.030 max |
|
Mangan
|
2.00 max |
|
Fosfor
|
0.025 max |
|
Siarka
|
0.010 max |
|
Krzem
|
0.75 max |
|
Chrom
|
17.00 do 19.00 |
|
Nikiel
|
13.00 do 15.00 |
|
Molibden
|
2.25 do 3.00 |
|
Azot
|
0.10 max |
|
Miedź
|
0.50 max |
|
Kobalt
|
＜0.10 |
|
Żelazo*
|
Balansować |
|
Indeks składu=% Cr + 3.3 × % Mo
|
26.0 min |
Właściwości mechaniczne
|
Stan
|
Grubość ścianki, mm [cale]
|
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie,
min MPa [psi]
|
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%),
min MPa [psi]
|
Wydłużenie (% w 50 mm [2 cale] lub 4D), min (%)
|
|
Wyżarzone
|
0,20 [0,008] do 0,46 [0,018] włącznie
|
490 [71 000]
|
190 [27 500]
|
40 |
|
0,05 [0,002] do 0,20 [0,008] bez
|
550 [80 000]
|
207 [30 000]
|
35 | |
|
Mniej niż 0,05 [0,002]
|
586 [85 000]
|
241 [35 000]
|
20 | |
|
Działało na zimno
|
0,20 [0,008] do 0,46 [0,018] włącznie |
860 [125 000]
|
690 [100 000]
|
10 |
| 0,05 [0,002] do 0,20 [0,008] bez |
860 [125 000]
|
690 [100 000]
|
8 | |
|
Mniej niż 0,05 [0,002]
|
860 [125 000]
|
690 [100 000]
|
4 | |
Dopuszczalne różnice w wymiarach zewnętrznych i wewnętrznych
|
Nominalna średnica zewnętrzna lub identyfikator
mm [cale]
|
Dopuszczalna zmiana
od nominalnej, mm [cale]
|
|
Mniej niż 1,5 [0,060]
|
±0.013 [0.0005]
|
|
1,5 do 3,2 [0,060 do 0,125] łącznie
|
±0.025 [0.001]
|
Proces produkcyjny
Wykończenie powierzchni:
Zewnętrzna powierzchnia rury powinna byćciągnione na zimno, wyżarzane rozjaśniająco, szlifowane lub polerowane.
Maksymalna chropowatość powierzchni zewnętrznej wynosi 0,6 µm [25 µin.] Ra.
Wewnętrzna powierzchnia rury powinna byćciągnione na zimno lub wyżarzane rozjaśniająco.
Maksymalna chropowatość powierzchni wewnętrznej wynosi 0,8 µm [30 µin.] Ra.
Metodę określania chropowatości powierzchni ustala się w drodze konsultacji pomiędzy kupującym a dostawcą.
Podstawowe cechy i wydajność
Wysoka czystość dzięki topnieniu próżniowemu
Przetapianie łukiem próżniowym (VAR) zmniejsza wtrącenia niemetaliczne i zawartość gazów (takich jak pęcherzyki).
Regulowane właściwości mechaniczne
Możliwość regulacji poprzez obróbkę na zimno w celu spełnienia różnorodnych potrzeb.
Doskonała odporność na korozję
Wysoka zawartość molibdenu i wysoka czystość są odporne na korozję ogólną, korozję międzykrystaliczną, korozję wżerową i korozję szczelinową.
Dobra biokompatybilność
Jego powierzchniowa warstwa tlenku jest stosunkowo stabilna i powoduje minimalne reakcje tkankowe in vivo.
Ograniczenia i środki ostrożności
Uwalnianie jonów niklu: Podczas długotrwałej implantacji jony niklu mogą być powoli uwalniane, co stwarza potencjalne ryzyko uczulenia lub toksyczności. Jest to przedmiotem ciągłych badań w dziedzinie inżynierii materiałowej.
Artefakty w obrazowaniu: W porównaniu ze stopami tytanu, 316LVM powoduje bardziej zauważalne artefakty na skanach MRI, potencjalnie wpływające na ocenę obrazowania pooperacyjnego.
Ryzyko korozji: Pomimo doskonałej odporności na korozję, korozja szczelinowa może nadal występować w środowiskach niedotlenionych, np. w połączeniach pomiędzy wieloma elementami implantu (np. na styku śrub z płytkami kostnymi).
Grupa Lorka
Dział Operacji Marketingowych
E-mail:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Popularne Tagi: Rurka 316LVM, rurka ze stali nierdzewnej 316LVM, rurka 316LVM klasy medycznej, rurka bez szwu ASTM F2257, rurka 316LVM, rurka do instrumentów chirurgicznych, rurka ze stali nierdzewnej do implantów
You Might Also Like
Wyślij zapytanie