Arkusz ze stopu MP35N

Arkusz MP35N jest używany głównie w zastosowaniach wymagających precyzyjnego tłoczenia i trawienia, gdzie istnieją rygorystyczne wymagania dotyczące ultra-wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i-właściwości niemagnetycznych; łączy w sobie wyjątkową wytrzymałość mechaniczną z wyjątkową odpornością na korozję. Stop ten, odporny na korozję naprężeniową i trudne warunki otoczenia, jest często wybierany na elementy złączne i sprężyny.

Arkusz stopu MP35N wykazuje doskonałą odporność na korozję w siarkowodorze, słonej wodzie i innych roztworach chlorków. Dzięki tym właściwościom jest powszechnie stosowany do produkcji komponentów do zastosowań morskich,-takich jak kable do-podmorskich czujników pomiarowych-, a także znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym.

Współczynnik kształtu materiału arkuszowego wyklucza rodzaj operacji toczenia stosowanych w przypadku prętów; metody przetwarzania różnią się znacznie:

Precyzyjne tłoczenie: Nadaje się do małych elementów, takich jak zaciski chirurgiczne i zamki ortodontyczne. Zazwyczaj taśma jest pozyskiwana w stanie wyżarzonym lub lekko-walcowanym na zimno; hartowanie wydzieleniowe następuje po procesie tłoczenia.

Gięcie/Głębokie tłoczenie: Kontrola sprężynowania jest niezbędna. Chociaż materiał wykazuje dobrą ciągliwość w stanie wyżarzonym, jego-szybkość utwardzania podczas pracy jest niezwykle wysoka, co potencjalnie wymaga wyżarzania pośredniego.

Cięcie laserem/cięcie strumieniem wody: TE Connectivity potwierdziło, że materiał arkuszowy MP35N jest kompatybilny z obróbką laserową w celu precyzyjnego cięcia konturowego w urządzeniach medycznych.

Kluczowe ograniczenie: Arkusz w stanie postarzanym (HRC 50–55) jest praktycznie niemożliwy do kształtowania za pomocą konwencjonalnej obróbki; realnymi opcjami są jedynie szlifowanie, elektroerozja lub obróbka laserowa. W związku z tym projekt ogólnego przebiegu procesu jest ważniejszy niż optymalizacja pojedynczej operacji.