Taśma ze stopu niklu Nimonic 80A
Wprowadzenie produktu
Wspólne specyfikacje dla taśm ze stopu niklu Nimonic 80A zazwyczaj mają grubość od 0,05 mm do 3,0 mm (patrz podobne standardy taśm stopowych), w zależności od umowy między dostawcą a kupującym. Oczywiście oferujemy również inne formy, takie jak pręty, blachy, rury i druty Nimonic 80A, które można dostosować do konkretnych wymagań.
Prosząc o wycenę i składając zamówienie, pamiętaj o określeniu wymaganej grubości, szerokości, długości i warunków dostawy (np. roztwór-poddany obróbce lub roztwór-poddany działaniu starzenia).
Główne normy, do których się odwołujemy, to AMS 5598 (amerykańska specyfikacja materiałów lotniczych), BS HR 501 (norma brytyjska), EN 10095 (norma europejska) i GB/T 14992 (odpowiedni gatunek GH4080A). Proszęskontaktuj się z namiw celu uzyskania karty specyfikacji technicznej lub wyceny.
Praktyczny przewodnik po zakupach rynkowych
1. Wybór dostawcy:
Należy traktować priorytetowo profesjonalnych producentów, firmy z łańcucha dostaw lub autoryzowanych dystrybutorów z doświadczeniem w-produkcji stopów wysokotemperaturowych, szczególnie tych z doświadczeniem w dostawach dla przemysłu lotniczego. Potwierdź ich kompleksowe certyfikaty systemu jakości (takie jak ISO 9001 i AS 9100, certyfikaty lotnicze są szczególnie ważne; zobacz Lork Alloy - O nas, aby uzyskać szczegółowe informacje lub skontaktuj się z nami bezpośrednio, aby wyświetlić dokumenty źródłowe).
2. Komunikat o kosztach:
Zapytając o wycenę, oprócz określenia specyfikacji i standardów stopu Nimonic 80A, możesz również określić dalsze metody przetwarzania (np. Czy wymagane jest obszerne tłoczenie, gięcie lub spawanie). Na tej podstawie zalecimy bardziej odpowiednie warunki dostawy lub przedstawimy sugestie parametrów przetwarzania, które pomogą Ci obniżyć całkowite koszty. Ponieważ jest to specjalny stop o wysokiej-wartości-dodanej, na cenę Nimonic 80A duży wpływ mają wahania cen rynkowych surowców takich jak nikiel i kobalt. Dlatego często zapewniamy opłacalne-rozwiązania oparte na Twoich ostatecznych wymaganiach.
3. Skoncentruj się na minimalnej ilości zamówienia (MOQ) i czasie dostawy:
Te specjalne stopy mają zazwyczaj wymagania dotyczące minimalnej wielkości zamówienia. Co więcej, przeznaczenie często decyduje o tym, czy potrzebujesz szybkiej-dostawy-produktów dostępnych w magazynie, czy też produktów o różnym poziomie dostosowania i dłuższych terminach realizacji. Obecna sytuacja jest taka, że cykl produkcyjny-stopów wysokotemperaturowych jest zwykle dość długi, dlatego istotne jest zaplanowanie cyklu zaopatrzenia.
4. Dostawa i odbiór:
Lork Group przeprowadza proces-samokontroli każdego dostarczonego produktu, aby zapewnić jego ostateczną jakość. Wystarczy określić wymagania dotyczące opakowania (takie jak zapobieganie rdzy i ochrona przed uderzeniami) i sprawdzić zgodność certyfikatu jakości z oznaczeniami produktu przy odbiorze. Jeśli to konieczne, możesz zorganizować obecność personelu jako świadka inspekcji lub wyznaczyć osobę trzecią do przeprowadzenia inspekcji przybycia.
Proces produkcyjny i wyzwania
Nimonic 80A jest klasyfikowany jako materiał-trudny-obróbkowy. Niezależnie od tego, czy kupujesz surowce, czy obrabiasz proste części, czy-precyzyjnie obrobione części, wykwalifikowany personel zajmujący się obróbką powinien zwrócić uwagę na następujące kwestie dotyczące obróbki wtórnej:
Tendencja do hartowania:Stop Nimonic 80A jest podatny na utwardzanie podczas obróbki na zimno, co prowadzi do zwiększonej odporności na odkształcenia i utrudnia obróbkę skrawaniem. Może to wymagać dodatkowych procesów wyżarzania pośredniego i określonych parametrów przetwarzania, zwiększając w ten sposób koszty i czas przetwarzania.
Obróbka na gorąco i obróbka cieplna:Obróbka na gorąco stopu Nimonic 80A (taka jak walcowanie na gorąco) zazwyczaj wymaga ścisłej kontroli zakresu temperatur (np. około 1100-1150 stopni) i wielkości odkształcenia. Obróbka cieplna zazwyczaj obejmuje proces „obróbki roztworowej (około 1080 stopni) + obróbki starzenia (około 700–750 stopni)”, a stan obróbki cieplnej materiału musi zostać jasno określony podczas zakupu.
Spawalność:Nimonic 80A można spawać, ale jego spawalność nie jest duża. Zwykle stosuje się odpowiednie materiały dodatkowe do spawania (takie jak drut spawalniczy Nimonic 80A) oraz ścisłe podgrzewanie wstępne, kontrolę temperatury międzyściegowej i obróbkę cieplną po-spawaniu (zwykle obróbka przesycaniem + starzenie).
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt:
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Skład chemiczny
| Waga% | Nimonic 80A |
| Ni | Bal |
| Kr | 18%-21% |
| C | Mniejsze lub równe 0,10% |
| Ti | 1.8%-2.7% |
| AI | 1.0%-1.8% |
Właściwości mechaniczne
| Tworzywo | Leczenie roztworem + leczenie starzenia |
| Wytrzymałość na rozciąganie MPa | Większe lub równe 1000 |
| Granica plastyczności MPa | Większe lub równe 700 |
| Zmniejszenie powierzchni % | - |
| Twardość H.B | - |
Ponadto jego gęstość wynosi około 8,15-8,19 g/cm3 i jest niemagnetyczny.
Kluczowe punkty procesu kontroli jakości
Naleganie na przeprowadzenie niezbędnych testów jakości podczas zakupów ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia późniejszych sporów.
1. Analiza składu chemicznego:Po przybyciu na miejsce można zlecić osobie trzeciej przeprowadzenie analizy spektralnej stopu Nimonic 80A w celu sprawdzenia, czy skład spełnia standardowe wymagania.
2. Testowanie właściwości mechanicznych:Przeprowadzić próby rozciągania stopu Nimonic 80A w temperaturze pokojowej, aby sprawdzić, czy wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i wydłużenie spełniają normy. Na żądanie można również zamówić badanie właściwości mechanicznych w-wysokiej temperaturze.
3. Testy nieniszczące-:W przypadku taśm ze stopu niklu Nimonic 80A na życzenie można zorganizować badanie ultradźwiękowe w celu wykrycia defektów wewnętrznych.
Analiza metalograficzna: Sprawdź wielkość ziaren i rozkład faz, aby zapewnić dobrą mikrostrukturę.
Ścisła dokumentacja i identyfikowalność:
Zawsze uzyskuj kompletne dokumenty potwierdzające jakość, w tym certyfikaty materiałowe (określające metodę topienia, np. topienie indukcyjne próżniowe + przetapianie elektrożużlowe lub przetapianie łukiem próżniowym), raporty składu chemicznego, raporty właściwości mechanicznych, zapisy obróbki cieplnej i-raporty badań nieniszczących (jeśli mają zastosowanie). Potwierdź, że każda partia materiałów ma identyfikowalny numer pieca do wytapiania/numer partii.

Popularne Tagi: nimonic 80a, taśma ze stopu niklu, Chiny nimonic 80a producenci taśm ze stopu niklu, fabryka
You Might Also Like
Wyślij zapytanie




