Taśma ze stopu niklu Nimonic 90 (UNS N07090)

Wprowadzenie produktu

Taśma ze stopu Nimonic 90 wykazuje wysoką wytrzymałość na rozciąganie i pełzanie, dobrą odporność na utlenianie i korozję, wysoką wytrzymałość zmęczeniową oraz dobrą odkształcalność i spawalność w temperaturach od 815 do 870 stopni.

Zwykle dostarczamy taśmy ze stopu niklu Nimonic 90 w popularnych rozmiarach, od grubości: 0,02 mm - 16.0 mm, szerokości: 5 mm - 3000 mm. Oczywiście oferujemy również inne formy, takie jak pręty, arkusze, rury i druty Nimonic 90, które można dostosować do konkretnych wymagań.

Taśma ze stopu Nimonic 90 jest zgodna z głównym standardem branżowym BS HR202. W przypadku pasków/płytek należy zapoznać się z AMS, ASTM lub normą krajową GB/T, która musi zostać określona w umowie. Proszęskontaktuj się z namiw celu uzyskania karty specyfikacji technicznej lub wyceny.

Praktyczny przewodnik po zakupach rynkowych

Wybór dostawcy (równy nacisk na technologię i kwalifikacje):

Ocena możliwości procesu: Priorytetowo traktuj producentów w zakresie możliwości topienia indukcyjnego w próżni + przetapiania łukiem próżniowym lub przetapiania elektrożużlowego. Zapytaj bezpośrednio o procesy walcowania i obróbki cieplnej oraz poziomy kontroli produkcji taśmy Nimonic 90.

Kwalifikacje i certyfikaty: Dla przemysłu lotniczego i kosmicznego znaczące zalety mają certyfikaty dostawców, takie jak AS9100 i powiązany NADCAP (np. obróbka cieplna).

Wydajność aplikacji: Wymagaj udanych studiów przypadków dostarczania podobnych produktów w przemyśle lotniczym, turbinach gazowych i innych dziedzinach.

Kluczowe punkty dotyczące kosztów i umowy:

Struktura cen: Ceny są silnie skorelowane z cenami kontraktów terminowych na metale, takie jak nikiel i kobalt. Wysokie koszty wynikają przede wszystkim ze skomplikowanych procesów topienia, przetwarzania i obróbki cieplnej.

Jasna umowa techniczna: Przed negocjacjami biznesowymi należy podpisać szczegółową umowę techniczną, określającą standardy materiałowe, status dostawy, tolerancje wymiarowe, elementy testowe, kryteria akceptacji i listy dostaw dokumentów.

Zwróć uwagę na czas dostawy i minimalną wielkość zamówienia: Cykl produkcyjny tego typu taśmy specjalnej jest długi (zwykle 2-4 miesiące lub dłużej) i obowiązuje minimalna wielkość zamówienia. Pamiętaj, aby zaplanować i określić to w umowie.

Proces produkcyjny i wyzwania

Taśma ze stopu niklu Nimonic 90 charakteryzuje się umiarkowaną obrabialnością wśród stopów wysokotemperaturowych-, ale nadal wymaga ostrożnego obchodzenia się z nią. Niezależnie od tego, czy kupujesz surowce, czy obrabiasz proste części, czy-części obrobione precyzyjnie, wykwalifikowany personel zajmujący się obróbką powinien zwrócić uwagę na następujące kwestie dotyczące obróbki wtórnej:

Praca na zimno:Można go walcować na zimno, tłoczyć itp., ale utwardzanie przez zgniot jest znaczne i potencjalnie wymaga wyżarzania pośredniego.

Obróbka:Możliwe są konwencjonalne metody obróbki, ale ze względu na dużą wytrzymałość narzędzia zużywają się szybko. Zalecane są-wysokowydajne narzędzia węglikowe, przy czym niezbędne jest odpowiednie chłodzenie.

Spawalniczy:Dobra spawalność. Zaleca się spawanie w osłonie gazu obojętnego (takiego jak TIG lub MIG) w stanie poddanym-roztworze. Obróbka-po spawaniu zazwyczaj wymaga obróbki przesycającej i starzenia w celu przywrócenia właściwości.

Obróbka cieplna (kryterium wydajności):

Obróbka roztworem: Zwykle przeprowadzana w temperaturze około 1080 stopni w celu rozpuszczenia fazy wzmacniającej.

Obróbka starzeniowa: przeprowadzana w temperaturze około 700-750 stopni w celu równomiernego i rozproszonego wytrącania fazy wzmacniającej, co jest kluczowym krokiem w osiąganiu końcowej wytrzymałości w wysokiej temperaturze.

Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Skontaktuj się teraz

Kluczowe punkty procesu kontroli jakości

Istotą zakupu taśmy ze stopu Nimonic 90 jest uzyskanie materiału o stabilnej, wysokiej wytrzymałości i mikrostrukturze w zakresie 800-900 stopni. Przed złożeniem zapytania skonsultuj się ze swoim zespołem lub, jeśli nie masz pewności, z naszym zespołem sprzedaży, aby potwierdzić, że ostatecznym zastosowanym materiałem jest taśma ze stopu Nimonic 90, a nie coś innego.

Zalecenie działania:Przed złożeniem wniosku o wycenę prosimy o sfinalizowanie następujących ustaleń ze swoimi inżynierami-projektantami, biorąc pod uwagę specyficzne warunki pracy:

Dokładna temperatura pracy, środowisko naprężenia i oczekiwana żywotność komponentu.

Najbardziej krytyczne wymagania dotyczące wydajności materiału (wytrzymałość na pełzanie, wytrzymałość zmęczeniowa lub odporność na utlenianie).

Wymagane są następujące techniki obróbki taśmy (głębokie tłoczenie, spawanie itp.).

Jeśli możesz podać bardziej szczegółowe informacje na temat zastosowania (np., do jakiego konkretnego komponentu silnika będzie on używany), nasz profesjonalny zespół sprzedaży i inżynierii może pomóc Ci przeanalizować kluczowe wskaźniki wydajności i potencjalne ryzyko przetwarzania.

Popularne Tagi: Nimonic 90, Alloy 90, taśma ze stopu niklu, UNS N07090, W.-Nr. 2.4632, taśma niklowa utwardzana wydzieleniowo, producenci prętów ze stopu niklu w Chinach, fabryka