Lork Alloy z sukcesem dostarcza blachę ze stopu Invar klientowi z Wielkiej Brytanii

Lork Alloy z sukcesem dostarcza klientom z Wielkiej Brytanii super-inwarową czarną blachę ze stopu aluminium, spełniającą normę ASTM F1684

 

Autor:Grupa Lork Alloy - Dział sprzedaży - Susan Zhang

Wspólne działy:Dział Kontroli Jakości Lork, Dział Zakupów Lork, Zespół Techniczny Lork itp.
Data:12 listopada 2025 r

 

 

Oto niektóre zdjęcia z tego zamówienia:

 

Film z detekcją widmową:

Stan zamówienia

 

Firma Lork Alloy pomyślnie dostarczyła w tym tygodniu partię czarnej tektury Super{0}}Invar do klienta w Wielkiej Brytanii, a czas dostawy wynosił 10 dni roboczych. Gdy klient był na wakacjach, wszystkie przygotowania przed-dostawą zakończyliśmy w 7 dni. To w pełni pokazuje niezachwiane dążenie Lork Alloy Group do najwyższej jakości i jej zaangażowanie w zaspokajanie pilnych potrzeb swoich klientów.

 

Realizując to zlecenie nasza firma ściśle przestrzegała ustandaryzowanych, usprawnionych i profesjonalnych procesów produkcyjnych i kontrolnych. W dostarczonej tekturze Super-Invar zastosowano podwójny proces:-walcowania na gorąco czarnej tektury i cięcia laserowego, a przed dostawą poddano ją systematycznym testom jakości. To w pełni odzwierciedla nasze zaangażowanie w jakość, niezależnie od wielkości zamówienia.

 

Skontaktuj się teraz

 

 

Wprowadzenie do materiału

 

Przedstawiamy Super-Invar: superstop-o wysokich parametrach

 

Super-Invar to precyzyjny stop żelaza-niklu-kobaltu- o wyjątkowo niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej w określonym zakresie temperatur. Stosowany jest przede wszystkim do precyzyjnych elementów wymagających wyjątkowo dużej dokładności wymiarowej.

 

Znakomite właściwości stopów Super-Invar o niskim-rozszerzaniu wynikają z ich unikalnego składu i efektów fizycznych:

 

„Efekt inwaru”:W stopach żelaza-niklu-, gdy zawartość niklu zbliża się do pewnego zakresu, konwencjonalny efekt rozszerzalności cieplnej sieci i efekt magnetostrykcyjnego skurczu ferromagnetyzmu znoszą się wzajemnie, co skutkuje wyjątkowo niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej.. 4J32 dodatkowo optymalizuje tę równowagę poprzez dodatek kobaltu, osiągając niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej niż zwykły stop 4J36 Invar.

 

Punkt Curie i stabilność:Należy pamiętać, że „efekt inwaru” Super-Invaru ma określony zakres temperatur. Jego punkt Curie wynosi około 220 stopni. Powyżej tej temperatury materiał traci swój ferromagnetyzm i zanikają właściwości związane z niską rozszerzalnością. Co więcej, jego stabilność strukturalna-w niskich temperaturach jest słaba. Jeśli skład nie jest odpowiednio kontrolowany lub obróbka jest niewystarczająca, w niskich temperaturach może nastąpić przemiana austenitu-w-martenzyt, czemu towarzyszy zwiększenie objętości, co ma wpływ na jego zastosowanie.

 

Zalecenia dotyczące wyboru materiału i zastosowania

 

Decydując się na użycie stopu Super-Invar, należy zwrócić szczególną uwagę na następujące punkty:

 

1. Określ zakres temperatur pracy:Jeśli Twój produkt działa głównie w zakresie -60 stopni do 80 stopni i ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące stabilności wymiarowej, Super-Invar jest idealnym wyborem.

 

2. Oceń wymagania dotyczące kosztów i wydajności:Ze względu na obecność kobaltu super-inwar jest zazwyczaj droższy niż zwykły stop inwaru. Jeśli wydajność zwykłego stopu Invaru (Invar 36) już spełnia wymagania, nie ma potrzeby sięgania po droższy Super-Invar.

 

3. Zwróć uwagę na stan materiału i obróbkę:Materiały super-inwarowe zazwyczaj wymagają specjalnej obróbki cieplnej (np. wytrzymywania w temperaturze 840 stopni ±10 stopni, następnie hartowania w wodzie, a następnie odpuszczania w temperaturze 315 stopni ±10 stopni), aby uzyskać stabilną charakterystykę niskiej-rozszerzalności. Podczas obróbki i spawania należy również zachować ostrożność, aby uniknąć wprowadzenia naprężeń lub zmiany składu, co mogłoby mieć wpływ na jego właściwości użytkowe.