Rura ze stopu niklu Incoloy 926 (UNS N08926, DIN 25-6Mo, W.Nr 1.4529)
Wprowadzenie produktu
Rury ze stopu niklu Incoloy 926 są znane z doskonałej-odporności na korozję jonów chlorkowych, doskonałej odporności na pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej, wysokiej wytrzymałości, dobrej plastyczności i dobrej spawalności.
Można o tym pomyśleć w następujący sposób: w zastosowaniach, w których zwykłe superaustenityczne stale nierdzewne (takie jak 904L) są niewystarczające, a stopy na bazie czystego niklu-(takie jak 625) są zbyt drogie, stop 926 stanowi najlepsze-oszczędne rozwiązanie przeciwko korozji wżerowej i szczelinowej. Jego główne zastosowania to systemy odsiarczania gazów spalinowych (FGD), chłodzenie wodą morską oraz środowiska o wysokiej-chlorku i kwaśnym środowisku w procesach chemicznych.
Specyfikacje zamówień i standardy branżowe
Bazując na naszym doświadczeniu w przeglądaniu szczegółów zamówień klientów, profesjonalne zapytanie dotyczące rur ze stopu niklu Incoloy 926 musi zawierać następujące informacje:
1. Wymagane standardy i gatunki materiałów:
Ogólne normy: ASTM B423 / ASME SB423 (wspólna norma dla rur bez szwu i spawanych). Ujednolicony gatunek: UNS N08926.
2. Dane techniczne i warunki dostawy:
Wspólne specyfikacje:
Średnica zewnętrzna: 6 mm - 1219 mm
Grubość: 0,5 mm - 100 mm
Średnica zewnętrzna (OD) i tolerancje (np. +/- 0.1 mm).
Grubość ścianki (WT) i tolerancje (np. +/- 10%).
(Dostępne są rozmiary niestandardowe)
Warunki dostawy: Należy określić „Wyżarzone w roztworze”.
3. Wymagania specjalne (dodatkowe w razie potrzeby, wpływające na cenę):
Wymagania dotyczące powierzchni: Wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie stopu niklu Alloy 926 mogą być trawione i pasywowane lub wyżarzane na połysk. W przypadku systemów FGD gładkość ściany wewnętrznej ma kluczowe znaczenie.
Testy nie{0}}niszczące: 100% badania prądami wirowymi (ET) lub badania ultradźwiękowe (UT), aby upewnić się, że stop Alloy 926 jest-wolny od defektów.
Badanie korozji międzykrystalicznej: Aby zweryfikować odporność stopu 926 na korozję międzykrystaliczną, wymagane są badania i raportowanie zgodnie z normą ASTM A262, praktyką E (test Streichera) lub praktyką C (test Hueya).
Obróbka końcówek i pakowanie: Do końcówek rur ze stopu 926 dodawane są tuleje ochronne, aby zapewnić opakowanie odporne na wilgoć.-
Sterowniki cenowe:
Dopłaty za molibden i nikiel: Na ceny duży wpływ mają ceny kontraktów terminowych na metale takie jak molibden i nikiel, które zmieniają się co miesiąc.
Specyfikacja Precyzja: Cienkie-rury o małych-średnicach i wysokie wymagania dotyczące wykończenia powierzchni znacznie zwiększają koszty.
Wymagania dotyczące testowania: Dodatkowe testy korozyjne (takie jak testy CPT) zwiększą koszty.
Trudność w przetwarzaniu i kluczowe punkty
(Zrozumienie cen i czasu dostawy)
Rura ze stopu niklu Incoloy 926 to materiał-średnio trudny w obróbce, wymagający specjalistycznych narzędzi i odpowiedniego chłodzenia. Niezależnie od tego, czy kupujesz surowce, czy obrabiasz proste części, czy-części precyzyjnie obrobione, wykwalifikowany personel zajmujący się obróbką powinien zwrócić uwagę na następujące kwestie dotyczące obróbki wtórnej:
Leczenie roztworem ma kluczowe znaczenie:Stop 926 musi zostać poddany odpowiedniej obróbce roztworowej (zazwyczaj hartowaniu w wodzie w temperaturze 1150-1200 stopni). Skoncentruj się na ocenie możliwości dostawców produkcyjnych w tym obszarze.
Wykazuje dobre właściwości-formowania na zimno, jak npmożna go-zginać i rozciągać na zimno; ma jednak znaczne sprężynowanie, co wymaga doświadczenia.
Spawanie wymaga odpowiednich materiałów:należy używać zgodnych materiałów spawalniczych o wysokiej zawartości-molibdenu (takich jak drut/elektroda spawalnicza ze stopu 625), a spawanie musi być wykonywane przez wykwalifikowanych spawaczy, stosując certyfikowane procedury spawania.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt:
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Skład chemiczny
(Kluczowe wskaźniki wydajności do akceptacji)
Typowa wartość %, przy sprawdzaniu sprawdź zakres standardowy.
| Waga% | Stop 926 |
| Ni | 24-26% |
| Kr | 19-21% |
| Pon | 6.0-7.0% |
| Fe | Bal |
| N | 0.15-0.25% |
Właściwości mechaniczne
(Patrz norma ASTM B423, stan wyżarzony w roztworze)
| Tworzywo | Stop 926 |
| Wytrzymałość na rozciąganie MPa | Większe lub równe 650 MPa |
| Granica plastyczności MPa | Większe lub równe 300 MPa |
| Zmniejszenie powierzchni % | Większy lub równy 35% |
| Twardość H.B | HB Mniejszy lub równy 220 |
Jest to materiał-wzmocniony roztworem, a nie materiał-utwardzony przez starzenie. Zostanie dostarczony w stanie wyżarzonym-roztworem.
Kluczowe punkty dotyczące zamówień:Powinieneś zaopatrzyć się w rury „wyżarzane w roztworze”. Nie wymagają one późniejszej obróbki cieplnej w celu uzyskania odporności na korozję.

Popularne Tagi: incoloy 926, rura ze stopu niklu, uns n08926, din 25-6mo, w.nr 1.4529, Chiny producenci stopów niklu incoloy
You Might Also Like
Wyślij zapytanie



