AMS 5581 Inconel 625 Stop niklu
Wprowadzenie produktu
Inconel 625 (UNS N06625; W.Nr. 2.4856; Alloy 625) to wzmocniony stop-molibdenu-na bazie stałego-roztworu-niklu, specjalnie zaprojektowany jako bezszwowe rury do wymienników ciepła i rur-wysokotemperaturowych. AMS 5581 służy jako standardowa specyfikacja dla rur bez szwu i spawanych wykonanych ze stopu 625.
Poniższe cztery podstawowe cechy dokładnie wyjaśniają, dlaczego Inconel 625 pozostaje niezwykle twardy-nawet bez obróbki cieplnej.
1. Niob (3,15–4,15%) - „Popisowa broń” stopu Alloy 625
Zawartość niobu w stopie Alloy 625 służy jako jego unikalny „znacznik tożsamości”. Stop bez niobu jest oznaczony jako stop 600; w przypadku niobu staje się stopem Alloy 625-, co powoduje znaczną różnicę w wytrzymałości. Co najważniejsze, w przeciwieństwie do stopu Alloy 718,-który wymaga obróbki starzenia po spawaniu, stop 625 eliminuje ten dodatkowy etap przetwarzania.
2. Molibden (8–10%) - „Główny obrońca” przed jonami chlorkowymi
3. Wysoka-Praca w wysokich temperaturach- Możliwość serwisowania do 980 stopni
Logika wyboru materiału: Jeśli temperatura robocza przekracza 650 stopni i wymagane jest spawanie, wybierz stop 625; jeśli temperatura jest niższa niż 650 stopni i priorytetem jest wyższa wytrzymałość, wybierz Stop 718; w środowiskach zawierających czysty kwas solny wybierz Alloy C-276.
4. Szerokie-zakresy odporności na korozję
(Kwasy nieorganiczne: są odporne na kwas azotowy, kwas fosforowy, kwas siarkowy i kwas solny)
(Środowiska chlorkowe: Odporne na korozję wżerową, korozję szczelinową i pękanie spowodowane korozją naprężeniową)
(Certyfikat NACE MR0175: Nadaje się do stosowania w środowisku kwaśnej ropy i gazu)
Punkt, który łatwo przeoczyć:po długotrwałej ekspozycji w zakresie temperatur 550–700 stopni Inconel 625 ulega wytrąceniu niewielkich ilości węglików i faz międzymetalicznych, co powoduje nieznaczne zmniejszenie plastyczności. Jeśli specyficzne warunki pracy wymagają dużej wytrzymałości i-długiej pracy w tym zakresie temperatur, ten materiał może nie być najodpowiedniejszym wyborem. Możesz potrzebować zaleceń dotyczących alternatywnych materiałów; Jeśli jesteś zainteresowany, skontaktuj się z nami.
Obróbka skrawaniem i spawanie
Gotowy do natychmiastowego użycia zaraz po spawaniu-to główna zaleta Inconelu 625; jest to prawdopodobnie jeden z najłatwiejszych-bezproblemowych-stopów na bazie niklu do spawania.
1. Spawanie-Bez-Wymagana obróbka cieplna spoiny
Największą zaletą spawania Alloy 625 jest jego prostota. Chociaż czasami w celu przywrócenia optymalnych właściwości może być wymagana-obróbka cieplna po spawaniu, jest ona znacznie mniej wymagająca niż proces w przypadku stopu Alloy 718, który wymaga obowiązkowej obróbki-ponownego starzenia. Jest to ogromne udogodnienie dla naszych klientów zajmujących się-projektami rurociągów na dużą skalę.
2. Praca na zimno- Wykazuje znaczne wzmocnienie podczas pracy; wymagane jest wyżarzanie pośrednie.
3. Praca na gorąco- Charakteryzuje się wąskim zakresem temperatur przetwarzania; konieczna jest ścisła kontrola temperatury.
4. Obróbka cieplna- Obróbka roztworem to krytyczny etap procesu.
5. Obróbka- Stan wyżarzany jest łatwy w obróbce, natomiast stan utwardzony powoduje szybkie zużycie narzędzia.
6. Obróbka powierzchniowa- Trawienie (przy użyciu HNO₃ + HF) służy do usuwania kamienia; odporność na korozję jest maksymalna po pasywacji.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt:
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Skład chemiczny
(UNS N06625 / AMS 5581)
| element | Zakres treści |
| Ni | Większy lub równy 58,0% |
| Pon | 8.0-10.0% |
| Kr | 20.0-23.0% |
| Nb+Ta | 3.15-4.15% |
| Fe | Mniejsze lub równe 5,0% |
| C | Mniejsze lub równe 0,10% |
| Współ | Mniejsze lub równe 1,0% |
| Si / Mn / P / S / Al / Ti | Ilość śladowa |
Właściwości mechaniczne
(Rura Inconel 625 - AMS 5581)
| Tworzywo | Wymagania dla klasy 1 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Większe lub równe 120 ksi (827 MPa) |
| Granica plastyczności (0,2%) | Większe lub równe 60 ksi (414 MPa) |
| Wydłużenie | Większy lub równy 30% |
| Tworzywo | Wymagania dla klasy 2 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Większe lub równe 100 ksi (690 MPa) |
| Granica plastyczności (0,2%) | Większe lub równe 40 ksi (276 MPa) |
| Wydłużenie | Większy lub równy 30% |
Wyróżnienia klasowe:Klasa 1 reprezentuje standardowy stan wyżarzany, oferujący wyższą wytrzymałość; Stopień 2 reprezentuje stan-obrobiony roztworem, oferujący doskonałą plastyczność.
Właściwości fizyczne
| Wydajność | Wartość liczbowa |
| Zakres temperatury topnienia | 1290–1350 stopni |
| Moduł sprężystości | 207 GPa |
| Przewodność cieplna | 9.8–14.8 W/m·K |
| Oporność elektryczna | 1290 nΩ·cm |
| Przepuszczalność magnetyczna | 1.0006 (zasadniczo nie-magnetyczny) |
| Temperatura Curie’go | Mniejsze lub równe -196 stopni |
Konsultacje techniczne przed wyceną
Aby ułatwić szybką wycenę, przygotowaliśmy podsumowanie kluczowych parametrów technicznych dotyczących Inconel 625, punktów często omawianych podczas poprzednich zapytań i zamówień.
Klasa standardowa: Jakie są zamierzone warunki pracy dla tych rur/rur ze stopu Alloy 625? Czy są przeznaczone do wymienników ciepła, czy-rurociągów wysokotemperaturowych?
Wymiary: Jakie są szczegółowe wymagania dotyczące średnicy zewnętrznej, grubości ścianki, długości i ilości?
Klasa: Klasa 1 (wysoka wytrzymałość) czy klasa 2 (dobra plastyczność)?
Stan: potraktowany-roztworem (standardowy)
Zalecenia dotyczące wyboru warunku:
Do elementów konstrukcyjnych wymagających większej wytrzymałości → klasa 1
Do skomplikowanych operacji formowania wymagających doskonałej ciągliwości → klasa 2
Typ rury: bez szwu czy spawany?
Proces topienia: czy wymagany jest podwójny-proces topienia próżniowego (VIM+VAR)? Jest to zazwyczaj wymóg w zastosowaniach lotniczych.
Popularne Tagi: ams 5581 inconel 625 stop niklu, Chiny ams 5581 inconel 625 producenci stopu niklu, fabryka
You Might Also Like
Wyślij zapytanie